簡要描述：天康YJGLHV鋁合金電纜,YJGLHBV電纜，鋁合金電力電纜，是以AA-8000 系列鋁合金材料為導體，采用特殊緊壓工藝和退火處理等先進技術(shù)發(fā)明創(chuàng)造的新型材料電力電纜。
產(chǎn)品型號：廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家更新時間：2024-03-22訪 問 量：1337產(chǎn)品介紹：
天康YJGLHV鋁合金電纜,YJGLHBV電纜
，別稱TC90（-40）YJGLHV、YJGLHBV等
替代銅纜：YJV（如YJV 4*70+1*35 = YJLHV 4*120+1*70）
產(chǎn)品概述：
5.1導體
5.1.1 電纜的鋁合金導體材料須得到鋁業(yè)協(xié)會認證，采用性能優(yōu)異的AA8000系列8030鋁合金（須提供第三方材質(zhì)合金成分檢測報告），導體性能應符合GB/T30552－2014 電纜導體用鋁合金線，(需提供國家電線電纜質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心出具的抗壓蠕變性能檢測報告)；導體直流電阻符合GB/T3956-2008 的規(guī)定。
5.1.2 導體表面光潔，無損傷絕緣的毛刺，銳邊，以及凸起或斷裂的單線。
5.1.3 35mm2及以上規(guī)格的導體應采用型線絞合結(jié)構(gòu)。
5.1.4 絞合完的導體應經(jīng)過足夠時間的熱處理。
5.2 絕緣
5.2.1 絕緣材料選用性能優(yōu)異的交聯(lián)聚乙烯絕緣料（XLPE），絕緣緊密擠包在導體上，且容易剝離而不損傷導體；絕緣表面平整，色澤均勻。
5.2.2 絕緣材料應具備一定的耐鹽霧腐蝕能力，滿足電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗的要求（須提供試驗報告）。
5.2.3 絕緣的標稱厚度符合GB/T12706.1-2008的規(guī)定(表1)，絕緣厚度平均值不小于規(guī)定的標稱值，絕緣薄點的厚度不小于標稱值的90%-0.1mm。
表1 額定電壓0.6/1kV的交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜的絕緣標稱厚度
序號 | 導體標稱截面 （mm2） | 絕緣標稱厚度（mm） | 序號 | 導體標稱截面 （mm2） | 絕緣標稱厚度（mm） |
1 | 1.5、2.5 | 0.7 | 9 | 120 | 1.2 |
2 | 4、6 | 0.7 | 10 | 150 | 1.4 |
3 | 10 | 0.7 | 11 | 185 | 1.6 |
4 | 16 | 0.7 | 12 | 240 | 1.7 |
5 | 25 | 0.9 | 13 | 300 | 1.8 |
6 | 35 | 0.9 | 14 | 400 | 2.0 |
7 | 50 | 1.0 | 15 | 500 | 2.2 |
8 | 70、95 | 1.1 | 16 | 630 | 2.4 |
5.2.4絕緣層的橫斷面上無目力可見的氣泡和砂眼等缺陷。
5.2.5絕緣線芯的識別標志符合GB6995.5-2008的規(guī)定。
5.3纜芯及填充物
電纜線芯成纜后線芯間的間隙可以適當填充，保證成纜后圓整。
5.4內(nèi)襯層
5.4.1電纜成纜線芯上有內(nèi)襯層，內(nèi)襯層采用繞包型式，繞包內(nèi)襯層的工作溫度與電纜的工作溫度相適應。
5.5電纜外護套
5.5.1電纜的護套材料采用性能優(yōu)異的聚氯乙烯護套料，電纜的護套均勻地擠包在纜芯外，護套表面平整、色澤均勻。
5.5.2護套材料應具備一定的耐鹽霧腐蝕能力，滿足電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗的要求（須提供試驗報告）。
5.5.3護套厚度符合GB/T12706.1-2008的規(guī)定。
5.5.4電纜的鎧裝必須采用強度高、耐腐蝕性能優(yōu)異的非磁性AA5xxx系列鋁合金，結(jié)構(gòu)為自鎖型，鎧裝層的抗側(cè)壓力不小于4380N/m*R。（須提供試驗報告）。
5.6電纜連接金具
電纜連接金具（直通連接金具、分支連接金具、接線端子）應滿足《額定電壓35KV(Um=40.5KV)及以下電力電纜導體用壓接式和機械式連接金具 試驗方法和要求》GB/T 9327-2008（修改采用IEC 61238-1:2003標準），須提供與銅鋁過渡端子1000次熱循環(huán)試驗報告（測試所用的導體必須是自己生產(chǎn)）。
天康YJGLHV鋁合金電纜,YJGLHBV電纜銷往：北京、上海、天津、重慶 河北、山西、陜西、山東、河南、遼寧、吉林、黑龍江、江蘇、 浙江、安徽、江西、福建、湖北、湖南、四川、貴州、云南、廣東、海南、甘肅、青海、內(nèi)蒙古、新疆、西藏、廣西、寧夏
AHTKJTGFYXGSXSCXLW20180913
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